در دنیای فرایندهای شکل‌دهی و ساخت فلزات دو روش نورد گرم و نورد سرد از همه برجسته‌تر هستند. این دو روش که به عنوان پایه‌ای برای شکل‌دهی و اصلاح مواد فلزی عمل می‌کنند تفاوت‌های اساسی با یکدیگر دارند.
برای بررسی تفاوت فولاد نورد گرم و نورد سرد باید معیارهایی مانند چگونگی انجام فرآیند، معایب و مزایای هر روش، نوع کاربرد، خواص محصولات و قیمت آنها را در نظر گرفت
متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد است .تقریبا 80 درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند . صنعت نورد گرم و نورد سرد در ایران به دلیل عدم آگاهی مدیران و دانش آموختگان به فرایند تخصصی نورد، در مقایسه ...
نورد یا Rolling به فرایندی گفته می‌شود که در طی آن ضخامت یک قطعه یا صفحه کاهش یابد یا سطح مقطع ماده توسط غلتکها از طریق نیروهای فشاری اعمال شده تغییر کند. در این فرایند شمش، اسلب و بیلت به ورق ...
نورد گرم یا Hot Rolling فرآیندی برای نرم کردن و شکل‌دهی فلزات مختلف با استفاده از گرمای زیاد است. به دلیل دمای بسیار بالای فرآیند که چیزی در حدود 500 تا 1000 درجه سانتی گراد است، به آن نورد گرم می‌گویند. در این روش، فولاد و سایر ...
کوره پیشگرم پوشری فولاد، کوره‌های پیش گرم یکی از تجهیزات اصلی نورد شمش است که از این کوره‌ها برای گرم کردن شمش‌ها قبل از نورد با حرارت معین و رساندن شمش‌ها به دمای کار استفاده می‌شود. اندازه‌ی حرارت لازم برای گرم ...
در نورد گرم، فلز بالاتر از دمای تبلور مجدد خود گرم می شود. این باعث می شود که مواد شکل پذیرتر و راحت تر تغییر شکل دهند. نورد گرم معمولاً برای تولید ورق ها، صفحات و اشکال ساختاری استفاده می شود.
گروه صنایع تولیدی نورد گرم فلز با هدف تولید انواع مقاطع فولادی (نورد گرم ) در سال 1373 بصورت شخصیت حقیقی با نام آتا و مجوز رسمی اداره صنایع و معادن استان تهران به شماره 33377 تاسیس شد و از سال 1378 ...
فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرم‌شده از میان غلتک‌های دستگاه نورد به تغییر شکل یا ابعاد آن می ...
ورق سیاه یا ورق نورد گرم از جمله رایج ترین محصولات فولادی است. ورق های سیاه که از مهم ترین محصولات کارخانه های فولاد می باشند، کاربرد بسیار بالای در نوع فولاد، ابعاد و ضخامت آن دارند.
Bahrain-based Gulf Aluminium Rolling Mill (GARMCO) is the first and one of the largest downstream aluminium facilities in the Middle East for rolling, cutting and fabricating …
تولید میلگرد با روش نورد گرم . به طور کلی فرآیند نورد، متداول‌ترین روش تولید محصولات فولادی است زیرا کنترل نهایی در این روش دقیق است؛ برای تولید میلگرد با نورد گرم، ابتدا شمش‌های فولادی بایستی وارد کوره شوند و در دمای ...
ابتدا شمش‌های فولادی به صورت اسلب یا تختال به خط تولید نورد گرم وارد می‌شوند. دمای کوره تا 900_1100˚c (بالاتر از دمای تبلور) افزایش یافته و گرما به صورت یکنواخت و طولانی به فولاد وارد می‌شود.
نورد گرم (تابکاری) در کارخانه های آهن و فولاد برای شکل دهی فلزات مورداستفاده قرار می گیرد، بنابراین در صفحه فوق مراحل و کاربرد نورد گرم(تابکاری) بررسی می شود.
شرکت صنایع تولیدی نورد گرم فلز ( جویا نورد ) یکی از مجهزترین کارخانجات تولیدی و تخصصی درساخت مقاطع فولادی(نبشی، ناودانی) به شمار می رود که در تولیدات خود از شمش فولادی 3spمعادلst 37 استفاده می کند که انعطاف پذیری لازم را در ...
فرایند نورد گرم یکی از روش‌های تولید محصولات فلزی است که در آن، بلوک‌های فلزی با قطر و ضخامت مشخص، در دمای بالا (بیشتر از دمای تعادل حرارتی) به صورت گرم نورده می‌شوند. در این فرایند، بلوک ...
فرآیند نورد گرم ورق های فولادی معمولا عملیات نورد در دما های بسیار بالا و معمولا در دماهای بالاتر از 926 درجه سیلسیوس و یا 1200 درجه سانتی گراد انجام می شود.
فولاد در فرآیند نورد گرم میلگرد می‌بایست در دمای کنترل‌شده گذاشته شود تا همه بخش‌های آن به گرمای لازم برسد. فولاد گرم‌شده راحت‌تر می‌تواند از غلتک‌های نورد عبور کند و پروسه شکل‌دهی آن ...
نورد سرد و گرم چه تفاوت‌هایی با یکدیگر دارند؟ همانطور که متوجه شدید نورد سرد و گرم فرایندهای مختلفی دارند و همین مساله باعث ایجاد تفاوت بین آنها می‌شود. برای اینکه تفاوت این دو روش را به طور کامل با یکدیگر متوجه شوید ...
قیمت فولاد نورد سرد در مقایسه با نورد گرم معمولا بالاتر است، چون فولاد نورد سرد در واقع همان نورد گرم است، با این تفاوت که فرآیندهای بیشتری روی آن رخ داده است. در ابتدا محصولاتی که توسط روش ...
نورد گرم یک نوع فولاد است که در دمای بالا و معمولا در دمای بیش از 1700 درجه فارنهایت قرار داده شده که بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد است. وقتی فولاد بالاتر از دمای تبلور مجدد باشد، می توان آنرا ...
نورد گرم، فرآیندی است که طی آن، فلز داغ را بین دو غلتک عبور می‌دهند. این غلتک ها در خلاف جهت یکدیگر حرکت می کنند و فاصله ای که از هم دارند، از ضخامت فلز مورد نظر مقداری کمتر است. در این فرایند ...
نورد سرد و نورد گرم چیست؟ اگر دمای فلزی که می‌خواهد نورد شود، بالاتر از دمای تبلور مجدد (فرایندی است که در آن دانه‌های تغییر شکل یافته با گروهی جدید از دانه‌های بی‌نقص جایگزین می‌شوند) آن باشد، این فرایند به‌عنوان ...
ورق گالوانیزه نورد گرم نوعی ورق فولادی است که از طریق کارخانه نورد گرم تولید می شود. در این فرآیند ابتدا ورق فولادی تا دمای بالا گرم شده و سپس از یک سری غلتک عبور می‌کند که ورق را صاف و به شکل ...
نورد گرم گذراندن فلز بین دو غلتک است که در جهت خلاف یکدیگر حرکت می کنند. فشار وارده غلتکها باعث تغییر ضخامت فولاد می گردد. در این حالت سرعت حرکت غلتک ها از سرعت فلز ورودی بیشتر بوده و اصطکاک بین ...
مشاوره، طراح و سازنده خطوط نورد گرم و مقاطع فولادی توسط ریونیز ماشین | ساخت و بهره برداری خطوط میلگرد، نبشی، ناودانی، تسمه و ورق | خرید و فروش تجهیزات و ماشین آلات نورد گرم و سرد در rionizmachine
نورد گرم در برخی مواقع خواص مواد را تا حدود زیادی تغییر می دهد که این ویژگی جز معایب نورد گرم به شمار می رود. همچنین محصولات نورد گرم زیبایی ظاهری ندارد و از ظاهر سیاه یا ماتی برخوردار هستند.
کارخانه نوردسازان در سال 1379 در راستای رشد و خودکفایی ایران اسلامی به منظور جلوگیری از خروج ارز و ایجاد اشتغال در سراسر ایران اسلامی، اقدام به طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی انواع خطوط نورد (سرد و گرم) نموده که مورد ...
مزایای نورد سرد نسبت به نورد گرم در چیست؟ برای آن که بتوان محصولات فولادی را قابل استفاده در صنایع مختلف نمود، نیاز است فرآیندهای شکل دهی مختلفی بر روی آنها انجام شود.
لازم به توضیح است که دو نوع اصلی نورد فولادی وجود دارد. نورد گرم و سرد. همانطور که از نام این نوردها، مشخص است، تفاوت بین این دو ، به دمای فلز نورد شده در زمان نورد بستگی دارد.
معرفی سیستم ساختمان های فولادی نورد گرم (Hot Rolled Steel Structures) : فولاد به عنوان ماده‌ای با مشخصات منحصر به فرد، از اواخر قرن نوزدهم یکی از مهمترین مصالح در ساخت ساختمان‌ها بوده است.
نورد گرم یعنی عملیات کاهش سطح مقطع یا ضخامت ماده اولیه در دماهای بالا است. بدین صورت که نورد گرم شمش‌های فولادی توسط غلطک‌ها انجام می‌شود تا محصول بدست آمده برای ساخت مواد با مقاطع مختلف (مانند نبشی، ورق، پروفیل و …)
نوردکاری به دو شکل نورد سرد و نورد گرم انجام می‌شود.در روش نورد گرم، فولاد را حرارت می‌دهند (۸۰۰ تا ۱۲۵ درجه) سپس غلتک کاری می‌شود.در روش نورد سرد فولاد گرم نورد شده را در دمای اتاق خنک می ...
نورد گرم در دمای بالا انجام می شود در حالی که نورد سرد در دمای محیط صورت می گیرد. هر چند این دو فرایند بر عملکرد و کاربرد کلی فولاد تاثیر گذار هستند اما نباید آن را با مشخصات و گرید فولاد اشتباه ...
این سوال در مورد نورد گرم مطرح می‌شود که چرا نسبت به روش دیگر و رقیب، یعنی نورد گرم ارزان‌تر است. در این مورد باید به این موضوع اشاره کرد که کل پروسه نورد بر پایه گرما در مدت‌زمان کم‌تری ...
در نورد گرم فلز از بین دو غلتک که فاصله ی بین آنها اندکی کمتر از ضخامت فلز ورودی و خلاف جهت یکدیگر چرخانده می شوند عبور داده می شود.به دلیل بیشتر بودن سرعت چرخش غلتک ها از ریلی که فلز روی آن قرار ...
فولاد نورد گرم. فولاد نورد گرم به فولادی گفته می‌شود که در دمای بسیار بالا یعنی تقریباً بیش از ۱۷۰۰ درجه فارنهایت (بیش از ۹۰۰ درجه سانتی‌گراد)، که بیش از دمای تبلور مجدد برای بیشتر فولادها است، تحت فشار پرس نورد قرار ...
در این پست در مورد فرایند نورد و انواع نورد که شامل نورد گرم و سرد می شود صحبت کرده ایم و علاوه بر بیان مزایا و معایب آنها ، به مقایسه ی این دو فرایند پرداخته ایم.
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
