فروشگاه خانه سیمان ، مجموعه ای بزرگ از فعالان باسابقه در صنعت سیمان است که با تکیه بر توان فنی و تخصص کارکنان و فروشندگان باتجربه، در راستای تامین نیاز مشتریان و خرید آگاهانه آنها از بازار ایران فعالیت می‌کند.
سیمان به عنوان یکی از اصلی‌ترین مصالح ساختمانی، که در مراحل مختلف ساخت ساختمان کاربرد دارد، در این مقاله قصد داریم مواد تشکیل دهنده سیمان و فرایند تولید آن را شرح دهیم.
انواع سیمان. سیمانها بسته به ترکیبات و خصوصیاتشان به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند.در زیر، تعدادی از انواع رایج آن را ذکر می‌کنیم: پرتلند: معمولاً از سنگ آهک، سیلیس و خاک رس به عنوان مواد اصلی تولید می‌شود و پس از پخت در ...
در روسازیهای بتی که یکپارچگی سطح مهم است، در صورتیکه بخشی از سطح سوراخ یا کنده شود، جهت پرکردن آن باید از سیمان گسترش یابنده استفاده کرد تا پس از حاصل کردن گیرش، منبسط شده ، کاملاً به دیواره ...
آلومینیوم اکسید از دیگر عنصرها با استفاده از فرآیند بایر – که خود شامل سه مرحله است – جدا می شود و در مرحله نخست ، بوکسیت در محلولی از سدیم هیدروکسید در دما و فشار بالا حل می شود.
سیمان نوع ۱؛ سیمان معمولی. سیمان تیپ I، یکی از متداولترین انواع سیمان است که در خارج با نام Ordinary Portland Cement یا OPC نیز شناخته می‌شود. این نوع سیمان برای استفاده در شرایط محیطی معمولی، یعنی در محیطهایی که مشکلات ...
مواد اولیه اصلی مورد استفاده در تولید این نوع از مصالح عبارتند از کلسیم، سیلیکون، آهن و آلومینیوم. ... سیمان آلومینای بالا با ذوب مخلوط بوکسیت و آهک و آسیاب کردن با کلینکر به دست می‌آید. این یک ...
نحوه توليد و فرآوری سيمان از ابتدای کار. برای تولید سیمان در کارخانه ابتدا باید مواد اولیه مورد نیاز مهیا گردد. لذا خاک رس و سنگ آهک که متریال اصلی ساخت و تولید سیمان است، پس از استخراج از دل ...
مواد تشکیل دهنده سیمان اجزای متنوعی هستند که با هم ترکیب می شوند تا یک مصالح ساختمانی قوی و بادوام ایجاد کنند. مواد خام که با دقت انتخاب و ترکیب شده اند تا جلوه ها و انواع سیمان را تولید کنند ...
از ترکیب سنگ آهک و خاک رس تهیه و تولید می شود.از مخلوط آن با متریال سنگی مانند ماسه، شن و سنگ برای ساخت انواع ملات و بتن استفاده می گردد.همچنین این ملات به ... شکسته شده و سیمان های موجود در آن ...
نقش آهک در تولید سیمان. از اصلی ترین و مهمترین مواد اولیه در تولید سیمان، می توان به نقش آهک اشاره کرد. ... نوعی از پرتلند معمولی است که در آن از اکسید آهن استفاده نشده و به همین خاطر رنگ آن سفید ...
بوکسیت اصلی ترین سنگ معدن حاوی آلومینیوم است که به شکل سنگ‌های رسوبی روی زمین شکل گرفته است. در سال 1821 زمین‌شناس فرانسوی، پیر برتیه، بوکسیت را در نزدیکی روستای Les Baux در جنوب فرانسه کشف کرد و از زمان است که این سنگ معدنی ...
سیمان یکی از انواع مصالح ساختمانی است که از آن برای ساخت‌وساز و پروژه‌های عمرانی استفاده می‌شود. برای تولید سیمان از خاک رس و سنگ آهک استفاده می‌شود که آن را با شن و ماسه ترکیب کرده و انواع ملات را برای تولید بتن تهیه ...
عامل دیگری که بر قیمت سیمان تاثیر می گذارد، نرخ تورم است. در صورتی که نرخ تورم بالا باشد، هزینه های تولید سیمان نیز افزایش می یابد و این امر منجر به افزایش قیمت سیمان می شود.
تفاوت در روش تولید: در تولید سیمان سفید، میزان آهن و منیزیم را به کمتر از 8 درصد کاهش می‌دهند و در حرارت‌دهی و استفاده از سوخت مناسب نیز دقت بالایی به عمل می‌آید؛ اما در تولید سیمان خاکستری ...
در ادامه این مقاله به معرفی مختصر انواع مراحل تولید و تعاریف پایه در مورد سیمان می پردازیم. ... سیمان از مواد خامی استفاده می شود که دارای ترکیبات کربنات کلسیم و همچنین ترکیبات آلومینیوسیلیکات ...
سیمان نسوز یکی از مصالح مهم در ساختارهای مقاوم به حرارت، به خصوص در کوره‌ها، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع سیمان به علت مقاومت حرارتی بالا و مقاومت به تغییرات دمایی بسیار مورد توجه قرار گرفته است. در زیر به برخی از ...
سیمان تیپ سه iii یا سیمان زودگیر یا سیمان زود سخت شونده: سیمانی با مقاومت زودرس است و از آنجا که در زمانی کوتاه، در حدود سه روز یا کمتر، می تواند مقاومتی بیشتر از مقاومت هفت روزه سیمان نوع یک را کسب کند، سیمان زود سخت شونده ...
بیش از 2 هزار سال است که بشر با اشکال گوناگونی از سیمان آشنا شده و در این مدت طیف گسترده ای از سازه های سیمانی و بتونی را نیز با استفاده از این ماده ارزشمند ارائه کرده است، اما همواره ساختار ...
روش ساخت سیمان از سنگ آهک و بوکسیت کم سیلیس در سال ۱۹۰۸ توسط Bied از شرکت Pavin de Lafarge در فرانسه ثبت اختراع شد. توسعه اولیه در نتیجه جستجوی سیمانی بود که مقاومت به سولفات را ارائه می‌داد.
سیمان که یکی از مصالح پرکاربرد ساختمانی است، انواع گوناگونی دارد. در فرایند تولید هر نوع از این ماده مهم و استراتژیک، اگر چه تفاوت هایی دیده می شود اما شباهت هایی نیز در طی این مسیر وجود دارد که دانستن آن می تواند برای ...
این رایج ترین نوع سیمان تولید شده و مورد استفاده در سراسر جهان است، با تولید سالانه جهانی حدود 3.8 میلیون متر مکعب در سال. این نوع مصالح برای انواع ساختمان‌های بتنی مناسب است.
با استفاده از منابع پوزولانی حاوی آلومینوسیلیکات و فعال کننده های قلیایی نوع جدیدی از سیمان به نام سیمان ژئوپلیمری با مخاطرات زیست محیطی به مراتب کمتر تولید می شود. در این تحقیق تاثیر دمای ...
تولید سیمان به روش خشک این مرحله مشابه مرحله‌ی خشک طولانی است. در این گام از روش خشک، آسیاب غلتکی عمودی که ممکن است پس از یک پرس غلتکی و پراکنده‌ساز آماده شود، به منظور خشک کردن و کاهش اندازه مواد تا میزانی که ۸۰ تا ۹۰ ...
همچنین به سیمان در تولید گرما در طول هیدراتاسیون کمک می کند که در کمک به گیرش سیمان در شرایط آب و هوایی سرد بسیار مهم استآلومینای بیش از حد می تواند باعث شود سیمان خیلی سریع گیر کند و استفاده ...
بوکسیت چیست؟ بوکسیت نوعی سنگ رسوبی با مقادیر نسبتا بالایی آلومینیوم است.بوکسیت معمولا رنگی قرمز و متمایل به قهوه‌ای دارد ، اما بسته به نوع و غلظت مواد معدنی موجود در آن می‌تواند سفید ، قهوه‌ای مایل به زرد و زرد باشد .
سیمان (Cement)، یکی از مواد اصلی و حیاتی در ساخت و ساز است که به عنوان پایه‌ای برای ساخت دوغاب، ملات و بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد.این ماده از ترکیبات شیمیایی مختلف تشکیل شده است و در صنعت ساختمانی بسیار مورد استفاده ...
فرآیند تولید . مصالح کربنات کلسیم‌دار، مانند آهک، سنگ آهک سست فسیلی، مارن و صدف دریایی، منابع صنعتی معمول کلسیم هستند، اما آهک و دولومیت (CaCO 3.MgCO 3) به صورت ناخالصی‌هایی در آنها موجودند.خاک رس و سنگ رس، به جای کوارتز و ...
مرحله 1: استخراج مواد خام / معدن. مواد اولیه سیمان مورد نیاز برای تولید سیمان عبارتند از سنگ آهک (کلسیم)، ماسه و خاک رس (سیلیکون، آلومینیوم، آهن)، شیل، خاکستر بادی، فلس آسیاب و بوکسیت. سنگ های ...
از بوکسیت در صنایع آلومینا، سیمان، آجرهای نسوز و تهیه فولاد استفاده می‌کنند. در کشور ما هم این سنگ معدن در چند استان وجود دارد که در حال حاضر از جاجرم، سمنان، یزد، کرمان ذخایر بوکسیت استخراج ...
روش دوم: استفاده از خاک بوکسیت. بوکسیت: منبع اصلی آلومینیوم. بوکسیت‌ها انواع مختلفی دارند که به دو دسته اصلی بوکسیت‌های لاتریت و بوکسیت‌های کربنی تقسیم می‌شوند.
از مخلوط کردن آهک، بوکسیت و افزودنی های دیگر مانند مواد دارای آهن و سیلیس و پخت آن ها در کوره می توان ترکیب اولیه سیمان نسوز را تولید کرد که پس از سرد شدن، با خردایش و آسیاب کردن محصول نهایی به ...
