[کل: 45 میانگین: 4.6]کارخانه تصفیه فاضلاب صنعتی ( Industrial Effluent Treatment Plant ) کارخانه تصفیه فاضلاب یا ETP یک نوع روش تصفیه فاضلاب است که به ویژه برای تصفیه فاضلاب صنعتی و استفاده مجدد از آن طراحی شده است و هدف آن انتشار آب سالم به ...
ریخته گری (Casting) مقدمه فرایند ریخته گری به عنوان یک گام اساسی در تولید فولادها و همچنین سایر فلزات قدمتی دیرینه دارد. این فرایند از طریق ریختن مذاب فلز در قالب و سرد کردن آن انجام می شود که منجر به انجماد مذاب به شکل قالب ...
در دو چرخدنده‌ای که با هم کار می‌کنند و عمل انتقال نیرو را انجام می‌دهند، دندانه‌ها نیروهای لازم را از محوری به محور دیگر منتقل می‌کنند و در این چرخدنده‌ها هنگام کار و درگیری بر روی یکدیگر عمل غلتیدن و لغزش صورت می ...
به لطف خدا،metallurgydata کاملترین و پر بازدیدترین(آمار حقیقی و قابل باز دید)مرجع اطلاعات مواد و متالورژی با بیش از 1300 عنوان ،شامل هزاران متن،کتاب،تصویر،فیلم تخصصی در خدمت شما می باشد.پاسخ به سئوالات و مشاوره رایگان با تجربه ...
در ریخته گری پیوسته یا ریخته گری مداوم Continuous Casting فلز مذاب به صورت پیوسته شکل دهی می شود تا به مقاطع فلزی نیمه نهایی مانند شمش، بیلت و اسلب تبدیل شود. ... متداول روش که برای سرد کردن فلز به کار ...
دستگاه ریخته گری پیوسته : تکنولوژی نوآورانه‌ای برای تولید مداوم و افزایش بهره‌وری. در این مقاله میخواهیم ( نحوه عملکرد ، مزایا ، کاربرد و نحوه سفارش) دستگاه ریخته گری مداوم (پیوسته) را شرح دهیم.
ریخته گری مداوم ( مداوم ریزی ) ۱-۸ : مقدمه : ریخته گری شمش ها به طریقه تکباری از نظر مشخصات متالوژیکی ، تکنولوژیکی و تولیدی دارای نارسایی ها و نقایص عمده ای است که تبدیل شرایط انجماد و افزایش کمیت و کیفیت تولیدی را ایجاب می ...
ریخته گری مداوم یکی از بهینه ترین راه های ریخته گری فولاد و تولید قطعه با سرعت بالاست. از قابلیت های این تکنیک ریخته گری می توان به انعطاف پذیری بالا و امکان مکانیزه کردن فرایند ریخته گری ...
گیربکس چگونه کار میکند و چه وظایفی دارد؟ ... جنس این بخش از چدن ریخته‌گری است و چرخ دنده‌ها، یاتاقان‌های گیربکس و محورها را در خود جای می‌دهد. ... شاید استفاده مداوم از دسته دنده آزاردهنده ...
درادامه ممکن است در شمش ریخته شود یا در ریخته گری مداوم برای دستگاه نورد استفاده شود. ... ذوب شدند، کل کوره متمایل می‌شود و فلز مایع را به یک پاتیل تخلیه میکند که گاهی اوقات می‌تواند کوره های ...
نرخ تولید نیز در این روش پایین بوده و هزینه بالایی برای نیروی کار شامل می‌شود. ریخته گری دایکاست ... که با نام ریخته گری مداوم نیز شناخته می‌شود، یکی از روش‌های ریخته گری است که برای تولید ...
ریخته گری پیوسته یا مداوم (Continuous casting) روشی است که در آن فلز ذوب شده به صورت تخته و شمشه در آمده تا به صورت نیمه ساخته در بیایند.
ریخته گری مداوم (Continuous Casting) در ریخته گری مداوم ، فلز مذاب با سرعت و آهنگ مشخص در داخل قالب آبگردی که معمولاً مسی است ریخته می شود، در حالیکه قسمت های جامد قبلی با سرعت و آهنگ بارریزی از انتهای ...
به عنوان مثال، در روش فورج، قطعه کار با استفاده از فشار بسیار بالا و در دمای بالا، شکل داده می شود. روش ریخته گری نیز برای تولید چرخ دنده استفاده می شود که در آن، فلز گرم و مذاب به داخل یک ...
هنگامی که موتور کار می کند، گیربکس را می چرخاند که به نوبه خود درام را می چرخاند و کابل را می پیچد یا باز می کند. یک سر کابل به بالابر متصل است، در حالی که سر دیگر آن به ملاقه وصل شده است.
ریخته گری مداوم یا ریخته گری پیوسته چیست و چه کاربردهایی دارد ؟ ... جرم فولاد حذف کنند و در محیط با دمای بالاتری نسبت به آلومینیوم کار می کند. ... این مقاله نشان می دهد که چگونه خنک سازی با آب ...
«موتور الکتریکی» (electric motor) انرژی الکتریکی را به «انرژی جنبشی» (kinetic energy) تبدیل میکند. عمل عکس آن یعنی تبدیل انرژی جنبشی به انرژی الکتریکی توسط «ژنراتور» (generator) یا «دینام» (dynamo) انجام می‌شود.
تولید چرخ دنده با استفاده از روش‌های مختلفی انجام می‌گیرد. برخی از روش‌های تولید چرخ دنده شامل ریخته گری، براده برداری و پرس می‌شود. در بین این روش‌ها، براده برداری، بسیار پرکاربرد است. در این روش ساخت چرخ دنده، از ...
در اینجا ما با صرفا با مرحله اول کار داریم. ... 3- ریخته گری نسبت به روش هایی مانند ماشینکاری، ضایعات کمتری ایجاد می کند و در نتیجه در مواد ... در مقاله بعدی به سراغ مراحل ریخته گری می رویم و به طور ...
سهم تاندیش در ریخته گری مداوم را بیان کنید: (1) رسیدن به پایداری جریان‌های فولادی مذاب وارد شده به قالب ریخته‌گری، و به نوبه خود، دستیابی به سرعت ریخته‌گری ثابت، (2) ریختن مداوم ذوب، (iii) برای تعویض پاتیل خالی فولادی برای ...
از رایج ترین فلزات ریخته‌گری می توان به شمش چدن ، فولاد، آلیاژهای آلومینیوم و برنج اشاره کرد. بلوک‌های موتور خودرو و سرسیلندرها، براکت‌های ماشین‌های سنگین و قاب گیره مکانیکی ، نمونه‌هایی از محصولات ریخته‌گری شن و ...
پمپ بنزین خودرو چگونه کار میکند؟ ... داخل پمپ بنزین باز نمی‌شود و سوخت بیش از حد لازم به سیستم موتور ریخته خواهد شد. ... با این حال ممکن است به دلایل مختلفی از جمله استفاده مداوم از سوخت آلوده ...
در روش ریخته گری مداوم، فلز مذاب از پاتیل به داخل تاندیش (پاتیل میانی) و از تاندیش به داخل قالب باز در حال نوسان ریخته می شود. در این فرآیند، تاندیش فولاد مذاب کافی را برای ایجاد یک جریان پیوسته ...
اساس کار دستگاه اتوکلاو، ایجاد فشار بالاتر از یک اتمسفر و دمایی بالاتر از محیط (توسط بخار یا نیروی برق) به صورت همزمان درون یک مخزن تحت فشار میباشد. معنی کلمه اتوکلاو در واقع ظرف خود قفل شونده میباشد، ظرفی که درب آن به ...
تاریخچه و شروع ایده مستند چگونه ساخته شده. مجموعه "مستند چگونه ساخته می شود" از سال 2001 آغاز به کار کرد و ایده اصلی این برنامه از یک مستند کوتاه به نام "Comment ça marche" که در کشور کانادا پخش می‌شد، الهام گرفته شده است.
ریخته گری ماسه ای یکی از آسان ترین و رایج ترین انواع ریخته گری است که قرن ها شناخته شده است. ریخته گری ماسه ای مجموعه های کوچکتری را با هزینه کمتر و منطقی نسبت به ریخته گری با قالب های دائمی فراهم میکند.
در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‌شود.
کوره ذوب آهن چیست و چگونه کار می کند؟ ... کوره بلند که به طور مداوم کار میکند علاوه بر تولید مقادیر زیادی آهن خام، قادر به ریخته‌گری شمش‌های آلیاژی نیز میباشد. از مزایای این کوره می‌توان به ...
ریخته گری مداوم یکی از بهینه ترین راه های ریخته گری فولاد و تولید قطعه با سرعت بالاست. از قابلیت های این تکنیک ریخته گری می توان به انعطاف پذیری بالا و امکان مکانیزه کردن فرایند ریخته گری، اشاره نمود که این ویژگی ها روش ...
ریخته گری مداوم (Continuous Casting) در ریخته گری مداوم ، فلز مذاب با سرعت و آهنگ مشخص در داخل قالب آبگردی که معمولاً مسی است ریخته می شود، در حالیکه قسمت های جامد قبلی با سرعت و آهنگ بارریزی از انتهای قالب بیرون کشیده می شوند.
ریخته‌گری مداوم عمودی (Vertical Continuous Casting): در این روش، فلز مذاب از بالای قالب Casting به طور مداوم سبک می‌شود. نوار فولادی یا قطعه فلزی از طریق قالب پایین می‌افتد و در طول راه خنک شده و به شکل جامد ...
چرخ دنده صنعتی را می توان بر اساس نوع شفت (موازی، متقاطع، غیر موازی و غیر متقاطع)، با توجه به سرعت چرخ دنده (سرعت کم، سرعت متوسط ، سرعت زیاد) و با توجه به نوع سیستم داخلی یا خارجی بودن آن، طبقه بندی کرد.
ریخته گری در تولید چگونه کار می کند؟ ریخته گری در تولید شامل فرآیند ریختن مواد مذاب به داخل قالب برای ایجاد شکل مورد نظر است. مواد مذاب جامد می شود و شکل قالب را به خود گرفته و محصول نهایی را ...
ماشین ریخته گری مداوم. ماشین ریخته گری مداوم یا به عبارتی (Continuous Casting Machine) که به آن (CCM) نیز گفته می‌شود، وسیله‌ای است که فلز مذاب را طی یک فرایند ریخته‌گری به فلز جامد تبدیل میکند.
تجهیزات خط ریخته گری مداوم : ماشین ریخته‌گری پیوسته (Continuous Casting Machine) یا به اصطلاح CCM دستگاهی برای تولید بیلت فولاد به صورت استاندارد در طول مورد نظر می باشد. از مزایای تولید بیلت به وسیله این دستگاه می‌توان به همگن ...
در این مقاله با ام کو پارت فروشگاه لوازم یدکی هیوندای همراه باشید تا بدانید واتر پمپ چیست و چگونه کار می کند. این یک پمپ پروانه ای است و معمولاً در زیر پوشش تسمه تایم در کنار موتور قرار می گیرد.
شرکت قطعه سازان پاک برنز با هدف ساخت و تولید قطعات مورد نیاز صنایع نفت،گاز و پتروشیمی و نیروگاهی،راه سازی و صنایع پمپ سازی کشور مطابق با استانداردهای بین المللی و بهره مندی از پرسنلی کارآزموده و نیز همایت شرکت های ...
