در این مقاله، با تمرکز بر روی قالب ریخته‌گری، به بررسی انواع، مزایا و محدودیت‌ها، و نکات کلیدی برای انتخاب و استفاده از قالب‌ها پرداخته خواهد شد.
شرکت صنایع ریخته گری سهند آذرین با تکیه بر پیشینه 35 ساله موسسان خود 1380 با هدف تولید 20هزار تن قطعات صنعتی وخودرو، در سال 1380 پایه گذاری و تاسیس شد.. هدف اصلی از راه اندازی این واحد صنعتی، تولید انواع قطعات چدنی مورد استفاده ...
از نظر نحوه تهیه و دسترسی، ماسه ی قالب گیری مورد استفاده در ریخته گری، در دو گروه ماسه طبیعی و ماسه مصنوعی دسته بندی می شوند. ماسه های طبیعی مستقیماً از منابع طبیعی استخراج می‌شوند و ...
برای تولید بهترین کیفیت ریخته‌گری شن و ماسه با کمترین هزینه ممکن، طراحان باید به چندین الزامات فرآیندی توجه دقیق داشته باشند و محدودیت‌های ریخته‌گری شن و ماسه را درک کنند. 8 عنصر کلیدی ...
ماسه‌های ریخته گری از منابع مختلفی استخراج می‌شوند؛ بسته به محل استخراج و مواردی همچون هزینه استخراج و هزینه حمل و نقل، قیمت ماسه نیز متفاوت است. حتما این نکته را در زمان تهیه این محصول ...
آشنایی با روش ریخته گری ماسه ای یکی از روش های پرکاربرد در تولیدات صنعتی و مزایا و معایب این روش- sand casting- معرفی قسمت های مختلف آن.
یکی از انواع ریخته گری که بسیار پر کاربرد است و بیش از 60% قطعات به وسیله آن ساخته می شوند، ریخته گری ماسه ای (به انگلیسی: Sand Casting) است. در این روش که به آن ریخته گری قالب ماسه ای هم می گویند، از ماسه برای قالب سازی استفاده می ...
ریخته گری ماسه ای یک فرایند ریخته‌گری است که در آن از ماسه برای ایجاد قالب بهره می‌برند و سپس فلز مایع در این قالب ریخته می‌شود. ماسه‌ای که در این روش به‌کار می‌رود، دارای عایق‌بندی مناسبی است و هزینه نسبتا کمی دارد.
محاسبه تعداد آجر در صنعت ساخت و ساز جزو مبحث متره و برآورد می‌باشد. که البته برای به دست آوردن تعداد آجر در هر متر مربع از ساختمان، فاکتور مهمی به نام ابعاد آجر وجود دارد. در ادامه تعداد آجری که از هر نوع مختلف برای دیوار ...
ریخته گری ماسه ای یکی از قدیمی ترین، رایج ترین و کم هزینه ترین روش ها در ریخته گری است. از مزیت های اصلی این روش سرعت و انعطاف بالا و هزینه کم است.
در فلزکاری، ریخته‌گری فرایندی است که در آن یک فلز مایع به قالب منتقل می‌شود. این فلز از طریق یک کانال توخالی در قالب ریخته می‌شود. سپس فلز و قالب خنک می‌شوند و قسمت فلزی ...
ریخته‌گری آلومینیومی ماسه‌ای، یکی از روش‌های رایج برای ریخته‌گری فلزات آهنی و غیرآهنی است. ابزارها و تجهیزات مورد استفاده در این روش، قیمتی اقتصادی‌تر و از لحاظ اقتصادی به‌مراتب مناسب ...
طرح تولید ماسه ریخته گری. ریخته‌گری فلزات روشی است که طی آن فلز مذاب در قالب ریخته می‌شود که حاوی حفره توخالی به شکل هندسی مطلوب است و هنگامی که مذاب فلز خنک شود، یک بالک جامد تشکیل می‌شود ...
مزیت استفاده از ماسه ریخته گری بسیار سازگار است و می تواند برای تولید انبوه استفاده شود. گرم تا متر و چندین تن متغیر باشد. اندازه و وزن قالب تنها با محدودیت اعمال شده توسط حمل و نقل و عرضه فلز مذاب محدود می شود. از این رو ...
راهنمای ریخته‌گری چدن از روش ساخت و تولید تا فرآیند ریخته گری چدن با چدن خاکستری و استفاده از الگو، ماهیچه، قالب در روش ماسه‌ای، گچی، پوسته‌ای، ثقلی، دایکاست، نیمه جامد..
در ریخته گری با ماسه، از ماسه طبیعی یا ماسه ترکیبی (ماسه دریاچه) استفاده می‌شود، که یک ماده نسوز به نام سیلیکا (sio2) در آن وجود دارد. در این روش ریخته گری دانه‌های شن باید آن‌قدر کوچک
ریخته گری در قالب‌های موقتی و بدون امکان استفاده مجدد _ریخته‌گری ماسه ای _ریخته‌گری گچی _ریخته‌گری پوسته ای _ریخته‌گری دقیق _ریخته‌گری الگوی تبخیری قالب‌های دائمی:
در بالا، اپراتور را می بینید که فلز مذاب را در قالب ریخته گری شن و ماسه می ریزد. بر خلاف دایکست که از تزریق استفاده می کند، ریخته گری قالب دائمی نیاز به ریختن آلومینیوم مذاب با نیروی گرانش در ...
به طور کلی دو نوع ماسه وجود دارد : ماسه با پیوند طبیعی (ماسه ساحل) و مصنوعی (ماسه دریا) از آنجا که ترکیب ماسه مصنوعی را می توان بسیار دقیق کنترل کرد، بنابراین بیشتر کارگاه های ریخته گری این ماسه ...
کوره ریخته‌گری ماسه ای (Sand Casting Furnace) ... هزینه سرمایه‌گذاری سیستم کوره ذوب انتخابی ... گروه صنعتی کاف فعالیت خود را در زمینه آجر های نسوز آغاز و با توجه به نیاز بازار به تامین فرآورده های نسوز ...
ماسه نمونه ای از مصالح ساختمانی است که در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرد. به طور کلی می توان ماسه را بر اساس دسترسی و منبع، شکل ظاهری و اندازه دانه، کاربرد، تحلیل غربال و ترکیب شیمیایی در دسته بندی های مختلف قرار ...
در این مقاله مزایا و معایب فرآیند ریخته گری ماسه ای را مورد بررسی قرار میدهیم. فرآیند ریخته گری قطعات فولادی یکی از قدیمی ترین تکنیک های تولید فلز است.با این وجود ، بسیاری از اشیایی که در زندگی روزمره خود استفاده می کنیم ...
ریخته گری ماسه ای یکی از روش های ریخته گری برای تولید قطعات فلزی است که از گذشته تا به امروز انجام می شود و با پیشرفت علم، این صنعت نیز پیشرفت کرده است. ... برخی از اقلام متداول در ریخته‌گری ...
در روش‌های ریخته گری آلومینیوم، از ماسه طبیعی (مانند ماسه رودخانه‌ها و ماسه بادی که سطح گردی دارند) یا ماسه مصنوعی (که از معادن به‌دست می‌آید و با حذف آهک از آن می‌تواند دماهای بالایی ...
در سال ۱۹۹۷ با توسعه ریخته گری الکترومغناطیس هزینه و رد پای کربن به مرور کاهش پیدا کرد که منجربه ایجاد روش‌هایی ارزان و پاک در تولید قطعات فلزی شد.
ریخته گری یکی از روش‌های قدیمی و مؤثر برای تولید قطعات فلزی است. این فرایند شامل ذوب مواد فلزی درون قالب‌های خاص است که پس از سردشدن، قطعات نهایی را تولید می‌کند. این قطعات، به عنوان محصول ...
ماسه بادی همان دسته از ماسه‌هاست که در اطراف رودخانه‌ها پیدا می‌شود. دلیل نام گذاری این ماسه، این است که حرکت باد باعث سایش آن‌ها و به وجود آمدنشان در کنار مسیل رودخانه‌ها شده است.
ریخته‌گری با قالب یک‌بارمصرف: در ریخته‌گری با قالب یک‌بارمصرف، مواد مذاب به درون قالب استوانه‌ای در حال چرخش (ریخته‌گری گریزازمرکز) ریخته می‌شوند. این روش شامل ریخته‌گری ماسه‌ای، ریخته ...
ریخته گری ماسه ای: متداول ترین و قدیمی ترین روش ریخته گری است و با این روش می توان انواع فلزات را ریخته گری کرد. ... از این روش به خاطر هزینه بالا، معمولا برای تهیه قطعات کوچک و ظریف با حداکثر وزن ...
در بیشتر ریخته‌گری های ماسه ای از ماسه سیلیسی (SiO2) استفاده می شود. ماسه در طبیعت به مقدار فراوان موجـود است. بنابراین دسترسی به آن آسان و ارزان است. ماسه ریزدانـه سبب اسـتحکام قالب می شود.
به طور ساده ریخته گری فرایندی است که در آن فلز موردنظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه‌ای به نام قالب هدایت می‌شوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند.
تجهیزات مورد استفاده در ریخته گری ماسه ای چه هستند؟ ... بدون نیاز به روش‌های مخرب، امکان ساخت قطعاتی با مشخصات سفارشی و هزینه پایین در تولید انبوه در ویژگی‌های ریخته گری چدن خاکستری است.
ریخته‌گری در قالب گچی (به انگلیسی: gypsum - CaSO4-2H2O)Plaster Mold Casting)) روشی در ریخته‌گری فلزات و مشابه ریخته‌گری ماسه ای است، با این تفاوت که مواد قالب‌گیری به جای ماسه، گچ پاریس است. مانند ریخته‌گری شن و ماسه، ریخته‌گری قالب گچ ...
