شماتیک ها نقشه ی کلی ما برای طراحی ، ساخت و عیب یابی مدارات هستند. فهمیدن چگونگی خواندن و دنبال کردن شماتیک یک مهارت مهم برای هر مهندس الکترونیک است. این آموزش شما را به یک شماتیک خوان با سواد کامل تبدیل می کند.در ادامه ...
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده …
ساخت گراف آنلاین با LucidChart. LucidChart یک فضای کاری بصری آنلاین است که گردش کار و مدیریت را با کمک نمودارها و تجسم داده ها ساده می کند. رویکرد منحصر به فرد این نمودار آنلاین خاص چیزی است که به رشد بهتر و محبوبیت پلت فرم کمک می کند.
این سایت عمدتا بر ساخت اینفوگرافیک ها یا نمودار هایی که باید برای حرفه یا کسب و کارتان ارائه بدهید، متمرکز است. ویزمه ابزاری بسیار قدرتمند است که به شرح وضعیت؛ آن هم به صورت بصری کمک می کند.
در فرایند تولید و ساخت سیمان می بایست به منظور حذف مواد آلی موجود در آن، رس شسته شود. مواد پودر شده و آب ناشی از شستن رس که ماده چسبناکی است و به دوغاب معروف است به کانال آسیاب جهت اختلاط ...
نحوه ساخت سیمان چگونه است؟ سیمان یک عنصر کلیدی در بتن معمولی یا بتن هوادار است که برای ساختن همه چیز از خانه ها و پل ها گرفته تا پیاده روها و سیستم های فاضلاب استفاده می شود. بتن که از اختلاط سیمان با سنگدانه ها (ماسه، شن و ...
فولاد یکی از محبوب ترین آلیاژهای ساختمانی و صنعتی در جهان است. استحکام، مقرون به صرفه بودن و خاصیت انعطاف پذیری که در فولاد وجود دارد، آن را به یک محصول همه کاره تبدیل کرده است.
باید بدانید که مدلسازی فرایند صرفاً ترسیم نمودارهای فرایندی مثل bpmn2 نیست بلکه بجز نمودار فرایندی باید اطلاعات دیگری نیز در مورد فرایند مستند کنید.
فرایند sl/rn. در فرآیند استاندارد sl/rnمواد اولیه: 1) سنگ آهن، 2) زغال سنگ، 3) دولومیت و یا سنگ آهک (به عنوان عامل گوگردزدایی) در یک کوره دوار شارژ می شود و توسط جریان گاز مخالف حرارت دهی صورت می گیرد.
کوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از 5 قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.
فرایند بالمیل بر مبنای واکنش فاز جامد می باشد که در گستره دمایی 70 تا 180 درجه سانتیگراد بکارگیری می شود. در این فرایند سرب بصورت استوانه هایی با وزن 55 تا 60 گرم تبدیل و به یک درام بزرگ که به دور ...
در این مرحله، آهن تولید شده از کوره بلند کارخانه های ذوب‌آهن، وارد فرایند فولادسازی شده و پس از طی کردن مراحل مورد نیاز، به مرحله تولید شمش می رسد.
تصویر زیر یک نمودار جریان شماتیک از یک پالایشگاه نفت معمولی است که فرآیندهای مختلف پالایش را و جریان جریانات محصولات واسط بین خوراک نفت خام و محصولات نهایی را نشان می دهد.
نورد گرم و تولید ورق فولادی. در مرحله نورد گرم، شمش‌های ایجاد شده در فرایند قبلی ۱۲۰۰ درجه گرم می‌شوند و سپس به منظور کاهش ضخامت از بین غلتک ها عبور داده می‌شوند.
فرآیند مایومی 18 تیر 1403 - 3:21 ب.ظ; فرآیند پویایی آهن 26 خرداد 1403 - 11:57 ق.ظ; تولید ۵۵ میلیون تن فولاد درچشم انداز 1404... 6 دی 1402 - 11:29 ق.ظ; تولید ماهانه فولاد ایران با رشد ۷ درصدی به ۳ میلیون تن رس... 4 دی 1402 - 1: ...
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد.
بازپخت یا آنیل کردن ( Annealing) یک فرآیند عملیات حرارتی است که منجر به تشکیل میکرو ساختار های تعادلی شامل فریت و سمانتیت ولی با توزیع های متفاوت می شوند. همچنین خواص فیزیکی و گاهاً شیمیایی یک فولاد را تغییر می‌دهد تا شکل ...
ناحيه فولادسازی در شرکت فولاد مبارکه از ۵ واحد تشکیل شده است: ناحیه فولادسازی فولاد مبارکه اصفهان. ۱- واحد حمل مواد. وظيفه واحد حمل مواد، تخليه، آماده سازی، بارگيری، ذخيره سازی و توزيع كليه ...
این ورق با استفاده از فرآیند نورد گرم تولید شده و دارای سطحی خشن و ناصاف است. ... نمودار ورق سیاه فولاد مبارکه ضخامت 2.5 [از 98 تا 1402] ... نمودار شماتیک این محصول نشان می دهد که طی 5 سال اخیر، روند کلی ...
روش های مختلف ریخته گری فلزات منجر به تولید قطعاتی با کیفیت، پیچیدگی، خواص، هزینه ساخت، پرداخت سطحی و دقت گوناگون می شود.
نمودار. فرایند کار به صورت نمودار شاخه‌ای ترسیم می‌شود. بیشتر ساختارهای شکست کار به صورت نمودار ترسیم می‌شوند. ... سپس فضای ساخت و ساز تمیز و مرتب می‌شود. به عنوان آخرین گام مرحله ۱ نرده‌های ...
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روشهای شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
امروزه مهمترین کالایی که در زنجیره تولید فولاد استفاده می شود، شمش فولادی می باشد که با توجه به نیاز صنایع گوناگون به صورت فیزیکی و شیمیایی به تولید می رسد.
۰ تا ۱۰۰ آشنایی با نمودار پایپینگ p&id و pfd. تاکنون در مجموعه مقالات پایپینگ و خطوط لوله، انواع تجهیزات مکانیکی مورد استفاده در صنعت پایپینگ را بررسی کرده‌ایم، در این مقاله قصد داریم نمودار پایپینگ p&id و pfd را بررسی کنیم.
شرکت بازرگانی اصفهان آهن در سال 1378 با دیدگاهی متفاوت به جمع فعالان صنعت آهن و فولاد کشور پیوست و از همان ابتدا خط مشی شرکت بر این بوده است که به عنوان یک منبع مطمئن، قابل اتکاء و برتر در این عرصه شناخته گردد.وجود مدیران ...
نحوه تولید و ساخت فولاد به روشهای مختلف انجام میگیرد. اطلاعات جامع تولید فولاد در اینجا به کاملترین شکل ممکن آورده شده است. ... در ادامه آهن خام طی فرآیند هایی به فولاد خام تبدیل می شود. همچنین ...
مسیر فرآیند ساخت میلگرد به خواص مکانیکی فولاد مرتبط می‌باشد که در ادامه به این مورد می‌پردازیم. ... به طور کلی 5/0 تا 1 میلیون تن پرانیوم تولید می‌کند، که مناسب برای ساخت فولاد در مقیاس‌های ...
