در اینمقاله به بررسی استفاده سرباره کوره قوس الکتریکی به عنوان یک افزودنی در صنعت سیمان پرداخته شده است. به این منظور،باجایگزین کردن بخشی از سیمان با سرباره فولاد قوس الکتریکی در نسبت های 5 ...
بهینه بودن ترکیب شیمیایی سرباره می تواند تاثیر بسزایی در کاهش مصرف نسوز کوره های قوس الکتریکی داشته باشد. وجود FeO, MgO کافیو بازیسیته مناسب در سرباره از عوامل موثر در کنترل خوردگی نسوز می باشد.
عنوان مقاله: کاهش مصرف انرژی الکتریکی با استفاده از سیستم هوشمند کنترل کیفیت سرباره پفکی در کوره‌های قوس الکتریکی شرکت فولاد مبارکه اصفهان شناسه ملی مقاله: isfahanelec01_050 منتشر شده در اولین کنفرانس ملی مهندسی برق اصفهان در ...
در کوره قوس با تزریق اکسیژن، کک و آهک به مذاب ،سرباره پفکی ایجاد می شود که سرباره پفکی علاوه بر پوشش قوس و حفظ پایداری آن و افزایش راندمان انرژی از خوردگی شدید نسوز جلوگیری کرده و همچنین به ...
کوره قوس الکتریکی (eaf)، در گروه کوره‌های الکتریکی است که امروزه متداول‌ترین نوع کوره در صنعت فولاد و چدن است و غالبا در کارخانه‌ها با تناژهای بالای تولید ذوب فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد.. کوره قوس مورد استفاده در ...
به گزارش ایراسین، در روش قبلی پاتیل سرباره روی سکوی ثابت زیر کوره قوس قرار می‌گرفت و مکانیسم‌های پاتیل بر تا زیر کوره حرکت می‌کردند و پاتیل پر را از زیر کوره انتقال می‌دادند و پاتیل خالی بعداً مجدداً روی سکو قرار می ...
به کوره‌هایی که برای تهیه ذوب فولادها به ویژه فولادهای ساده کربنی کاربرد دارد، کوره قوس الکتریکی گویند. کوره قوس الکتریکی به انگلیسی Electric Arc Furnace نام دارد و اختصارا کوره EAF نیز نامیده می‌شود.
گرانول پلیمری ... کوره های قوس الکتریکی : فولادهای ریختگی در ایران اکثرا در کوره های قوسی تهیه می شوند. ... 40 درجه به جلو و برای تخلیه سرباره کوره را حدودا 10-15 درجه به عقب خم می کنند. ...
خواص سرباره های کوره قوس الکتریکی وابسته به نوع شارژ(قراضه/آهن اسفنجی) و نسبت این دو می باشد.بازیسیته این نوع سرباره 1.7 -2، دانسیته ظاهری 1.4-1.8 g/cm3 و دانسیته حقیقی 3.2-3.6 g/cm3 است که نشان دهنده ی حدود ...
چکیده مقاله استفاده از سرباره گرانوله شده کوره قوس الکتریکی فولاد مبارکه به عنوان ماده جایگزین بخشی از سیمان با رویکرد دوام در برابر یون کلراید. به کارگیری سیمان های سرباره ای به دلیل مزایای ...
کوره قوس الکتریکی نسبت به دیگر کوره‌های ذوب فلزات، تاریخچه‌ای به‌روزتر دارد. جالب است بدانید دیرینگی ذوب فلزات در تمدن بشر به سده چهارم قبل از میلاد باز می‌گردد. مصریان باستان در آن زمان ...
کوره‌های قوس الکتریکی اساساً یک حمام بزرگ و کم عمق با بدنهٔ فولادی هستند. که با مواد نسوز مقاوم در برابر حرارت پوشش داده می‌شوند. همچنین دما در این کوره‌ها بسیار بالا است (حدود ۳۰۰۰ درجه سانتی‌گراد) و تقریباً هیچ ماده نسوزی تحمل همچین دمایی را ندارد. به همین علت برای کاهش دما، بدنه و سقف این کوره‌ها را با لوله‌های آبگرد پوشانده شده‌است. به‌طور کلی ...
با اجرای پروژه نصب ریل و ارابه در کوره قوس شماره ۶ در حمل پاتیل سرباره شرکت فولاد مبارکه، تحولی بزرگ انجام شد.
دستگاه گرانول ساز / اکسترودر ... کوره های قوس الکتریکی : فولادهای ریختگی در ایران اکثرا در کوره های قوسی تهیه می شوند. ... برای تخلیه مذاب کوره را 50 - 40 درجه به جلو و برای تخلیه سرباره کوره را حدودا ...
تحلیل اکسرژی برای کوره قوس الکتریکی یک کارخانه تولید فولاد در این تحقیق اکسرژیهای شیمیایی و فیزیکی مواد ورودی و خروجی از کوره 65 تنی در یکی از کارخانههای فولاد کشور محاسبه گردید.
قابل ذکر است که در یک کوره قوس با شارژ 100 درصد آهن قراضه سرد و ساخت سرباره پفکی خوب مقدار انرژی مصرفی جهت تشکیل ذوب، حدود 400 تا 435 کیلووات ساعت بر هر تن ذوب صر فنظر از سایر انرژی ها است و به عنوان ...
در کوره قوس الکتریکی، انرژی مورد نیاز برای ذوب شدن قراضه عمدتا توسط جریان برق و از طریق قوس الکتریکی به گرما تامین می شود. تمایزی بین کوره جریان متناوب (AC) و جریان نا متناوب (DC) وجود دارد. با ظهور یکسو کننده های قدرتمند در ...
کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) برای ذوب فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد ، که به صورت مخفف( EAF )نامیده می‌شود. ... مواد نسوز بازی در کوره باعث سرباره پفکی می‌شود و امکان دستیابی به بازده ...
سرباره کوره قوس الکتریکی. حوضچه مذاب آهن و شارژ آهن اسفنجی دو نقش بسیار کلیدی و مهم در این کوره ها بازی می کند. قراضه آهن اسفنجی از مواد اولیه تشکیل دهنده این کوره است همچنین سه الکترود از سقف ...
۱-۳ رابطه میزان کربن در آهن اسفنجی با مصرف انرژی الکتریکی در کوره قوس. ... سرباره پفکی کاهش یابد و در نتیجه امتیازاتی که در اثر داشتن سرباره پفکی در کوره به وجود آمده بود از بین خواهد رفت ...
یکی از محدودیت‌هایی که باعث کاهش راندمان و توقف کوره‌های قوس الکتریکی می‌گردد نیاز به کنترل حجم سرباره تولیدی به دلیل نوع تخلیه (داخل پاتیل) و انتقال سرباره‌ها (حمل توسط پاتیل بر) است.
آهن اسفنجی ضایعات آهن فرو سیلیکومنگنز گندله آهن آهن فولاد کنسانتره گرانول ... تصور کنید در یک کوره قوس الکتریکی با شارژی حدود 100 درصدی آهن قراضه سرد برای ساخت سرباره پفکی مرغوب، مقدار انرژی ...
تفاوت کوره القایی و کوره قوس الکتریکی؛ یکی از اصلی‌ترین متریال‌های تولید انواع کوره، آجر کوره است و صد البته که کوره‌های مختلفی در ایران نیز وجود دارد. ما در این مقاله قرار است تفاوت‌ها و فرق‌های کوره قوس الکتریکی را ...
در این تحقیق، یک فرایند دو مرحلهای برای بازیابی روی از غبار کورهی قوس الکتریکی به کمک کربن و فروسیلیسیم ارائه شده است. نتایج نشان میدهد که جایگزینی کربن با مقدار کافی از سیلیسیم باعث تشکیل سرباره مذاب شده و نرخ احیاء ...
مقاله > کنفرانس بین المللی عمران ، معماری و زیرساخت های شهری > بررسی فنی و اقتصادی تأثیر استفاده از سرباره کوره قوس الکتریکیشرکت فولاد خوزستان به عنوان جایگزین سنگدانه در بتن سازه ای
نیاز به کارخانجات کوچک فولادسازی، ایجاد روشهای جدید تولید فولاد، کاهش هزینۀ تولید و آلودگی محیط زیست و افزایش تولید، از جمله عواملی بودند که باعث ورود کوره های قوس الکتریک در صنعت فولادسازی شدند. این کوره ها از جمله ...
کوره قوس الکتریکی . کوره قوس الکتریکی یا eaf از روش های ساده و موثر برای ذوب کردن گریدهای مختلف قراضه است. از این کوره برای ساخت انواع فولاد مانند فولادهای ابزار و فولادهای آلیاژی استفاده می کنند.
کوره قوس الکتریکی به انگلیسی: Electric Arc Furnace کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. ... برعکس سقف آن عمقش نسبتاً کم و سطح آن زیاد است تا فصل مشترک مذاب با سرباره بیشترین ...
پس ازاتمام عملیات ذوب، کوره را تخلیه می کنند. برای تخلیه مذاب کوره را 50 - 40 درجه به جلو و برای تخلیه سرباره کوره را حدودا 10-15 درجه به عقب خم می کنند.
طراحی کوره های قوس الکتریکی. کوره های eaf به دلیل بازدهی بالا در تبدیل انرژی الکتریکی به حرارتی کاربرد بسیار گسترده ای دارند و ابزاری پر کاربرد در ذوب قطعات آهنی و غیر آهنی محسوب می شوند.
سرباره کوره قوس الکتریکی محصول فرعی است، که طی فرآیند تولید فولاد از ضایعات فولادی، در کوره های قوس الکتریکی حاصل می شود. در صورت عدم مدیریت صحیح این سرباره، مشکلات عدیده زیست محیطی پدید ...
سرباره کوره قوس الکتریکی محصول فرعی است، که طی فرآیند تولید فولاد از ضایعات فولادی، در کوره های قوس الکتریکی حاصل می شود. در صورت عدم مدیریت صحیح این سرباره، مشکلات عدیده زیست محیطی پدید ...
کاهش تشعشع قوس به دیواره های و سقف کوره- افزایش راندمان الکتریکی و کاهش مصرف برق کوره قوس- کاهش مصرف نسوز و اکترود- کاهش زمان ذوب و افزایش تولید- امکان استفاده از طول قوس بالا. مشخصا ت فنی:
