زینترینگ نامی است که به تمام فرایندهای مخلوطسازی و کلوخهسازی اطلاق میشود؛ در کانون مراحل مختلف آن، عمل گرما و رطوبت دهی برای تشکیل اندازههای بزرگتر و با خواص هدف در تولید محصول نهایی ...
مواد افزودنی; مواد افزودنی به چند دسته تقسم می شوند که عبارتند از: ۱- موادی که روی خواص فیزیکی و مکانیکی گندله خام و پخته اثر می گذارند و شامل انواع موادی هستند که نقش چسبندگی و پیوند فیزیکی ذرات سنگ آهن را بهم دارند.
برای اینکه بگوییم تفاوت گندله و آهن اسفنجی چیست، ابتدا توضیح مختصری درباره این دو خواهیم داد. ... به طور معمول از ۶۴ تا ۷۲ درصد آهن و مواد اضافی مختلف تشکیل شده و به تسهیل فرایند تولید گندله کمک ...
با استفاده از مدل دانه اصلاحشده و شبیهسازی سه واکنش متوالی غیر کاتالیزوری گاز- جامد، با در نظر گرفتن اندازهها و تخلخلهای مختلف گندله، تغییرات در طول واکنش از ۸۰۰ تا ۹۰۰ درجه سانتی ...
از کوره های مختلف برای تف جوشی در ... جوشی در خلا برای پخت موادی است که به روش پرس ایزو استاتیک گرم پرس و فشرده سازی شده اند. روال کار در ابتدا مانند حالت قبل است اما پس از تخلیه کامل چسب، کوره با ...
انجام فرآیند گندلهسازی: در کوره گندلهسازی، مواد معدنی آهنی، سوخت (کوکس) و جاذبها به یک مخلوط مرطوب تبدیل میشوند و در دماهای بالا (بهطور معمول بالای ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد) قرار داده می ...
گندله، یکی از مواد اولیه در تولید مقاطع فولادی است که از سنگ آهن خردشده تولید میشود، گندله آهن انواع مختلفی دارد که به صورت کامل و جامع در خصوص کاربرد و نحوه تولید آن در این صفحه توضیح داده ایم.
گندله چیست و چه کاربردی دارد؟ روش تهیه گندله چگونه است و تفاوت آن با کنسانتره آهن چیست؟ انواع گندله از نظر اندازه کدامند؟
در واحد گندله سازی کنسانتره ، از طریق نوار نقاله وارد مخازن ذخیره اولیه واحد گندله سازی می گردد.. در فرآیند گندله سازی سه مرحله اصلی وجود دارد: ۱- آماده سازی مواد شامل : خشک کردن، آسیاب کردن، تفکیک ذرات ریز از درشت و ذخیره ...
تفجوشی[تلفظ: ت َ / ت َف ف] یا سینتر (به انگلیسی: Sintering) یکی از روشهای شکلدهی مواد فلزی و سرامیکی است. تفجوشی، چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به ...
عمده ترین روش های گندله سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی های گندله سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کوره های پخت این دو تکنولوژی می باشد.
دانلود و دریافت مقاله بررسی اثر روشهای مختلف ساخت بر تغییرات چگالی و سختی نمونه های تولید شده طی فرآیند متالوژی پودر ... روش دو بار پرس/ دو بار تف جوشی با بهینه سازی و کنترل شرایط دمایی آنیل ...
روش تف جوشی دو مرحله ای برای ساخت نمونه ها در نظر گرفته شد و برای دست یابی به دمای بهینه تف جوشی، چگالی و خواص الکتریکی نمونه ها در دماهای مختلف تف جوشی بررسی شد. نتایج حاصل نشان می دهد که نمونه ...
گندلههای تولیدی چه از روش مخروط و چه از روش دیسک بدلیل نداشتن استحکام کافی مورد نیاز قابل استفاده در کوره بلند نخواهند بود.مراحل نهایی تولید گندله شامل پیشگرمی گندله ها و پخت آنها و درنهایت خشک و سرد کردن خواهد بود ...
تفاوت آهن اسفنجی و گندله یکی از موضوعات حائز اهمیت و در عین حال پیچیده است. در این مقاله آهن باما تفاوت آهن اسفنجی و گندله بیان شده است. ... پخت گلوله ها در حدود ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد برای تف جوشی ...
توجه کنید که با توجه به گفته ی قبل، دو کارخانه مجتمع فولاد مبارکه و گل گهر که از سیستم دیسک گندله سازی استفاده می کنند و نقشی مهم در تولید گندله در ایران دارند؛ از دیسک هایی با قطر 5.7 متر ...
گندله سنگ آهن چیست- فرآیند گندله سازی چگونه است- اجزا تشکیل دهنده این محصول چیست- معرفی تکنولوژی آلیس چالمرز با تکنولوژی لورگی (تراولینگ گریت). ... حاصل ترکیب مواد مختلف، آب و کنستانتره سنگ آهن ...
گندلهها عموما خواص مکانیکی، شیمیایی و حرارتی خوبی دارند. با افزودن موادی به گندله خام استحکام آن افزایش یافته و عملیات ساخت گندله سادهتر میشود. همچنین خشک شدن آن با مشکل روبرو نخواهد شد.
معرفی انواع گندله. گندله ها را از نظر ابعاد می توان به سه دسته تقسیم بندی کرد: گندله با قطر ۳ تا ۸ میلی متر: گندله های ریز برای کلوخه سازی و فرآیند هیدرومتالورژی استفاده می شوند. گندله با قطر ۱۰ تا ۱۵ میلی متر: این سایز ...
تفجوشی لیزری انتخابی(SLS) توسط دکتر Carl Deckard و مشاور دانشگاهی، دکتر جو Beaman در دانشگاه تگزاس در آستین در اواسط دهه ۱۹۸۰ تحت حمایت مالی DARPA تهیه و ثبت شد. Deckard و بیمان نتیجتاً شرکت DTM را به منظور طراحی و ساخت ماشین آلات SLS ...
به گلولههای تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن (pellets iron ore) میگویند. در این مقاله به بررسی مفهوم گندله آهن کاربردها، روش تولید و شرایط ظاهری، شیمیایی و فیزیکی آن می ...
تف جوشی یا سینترینگ (Sintering) یکی از روش های شکل دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف جوشی چسباندن یا جسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی بر اثر حرارت. همراه با فشار یا بدون آن.
روند رشد واحدهای گندله سازی در ایران با تکنولوژی لورگی شروع شده و شرکت های فولاد مبارکه، فولاد خوزستان و گل گهر با استفاده از این روش، آغاز به تولید گندله کرده اند و شرکت چادرملو در واحد گندله ...
گندله (آهن) چیست و گندله سازی چگونه صورت می پذیرد؟ ... ، سپس در یک کوره یا در توری پخته میشوند تا ذرات را در یک کره سخت تف جوشی کنند. پیکربندی ...
این مجموعه با اتخاذ رویکرد نوین مدیریتی ، توسعه زیرساخت های فنی، بهینه سازی خدمات حمل و نقل و منابع انسانی در سال 1396 تاسیس شد و تاکنون توانسته تمامی مقاطع فولادی و آلیاژی مورد نیاز انبوه سازان، تولید کنندگان و صنعتگران ...
زمان خشک کردن گندله:. زمان ایده آل خشک کردن 10 دقیقه بوده که در 5 دقیقه نخست رطوبت گندله از 8.2 درصد به 2.5 درصد کاهش پیدا کرده و 5 دقیقه باقیمانده صرف خشک شدن 2.5 درصد باقیمانده رطوبت میشود.
تف جوشی این گلولهها در ماشینهای برشته به حدی که تحمل حمل و نقل طولانی مدت، بارگیری مجدد، حرارت دادن و ذوب شدن در کوره ها را داشته باشند.
گندله از ابتدای قرن بیستم ( ۱۹۱۱میلادی) توسط ای.جی.اندرسون در سوئد و در سال ۱۹۱۲ میلادی به وسیله سی.ای.براکل برگ در آلمان تولید شد. استفاده صنعتی از دهه ۵۰...
آهنگ گسترش آنها بستگی به مکانیزم انتقال جرم دارد و هر چه سرعت رسیدن ماده از مجاری و مسیرها ی مختلف به منطقه تماس تندتر باشد تف جوشی نیز آهنگ بالاتری خواهد داشت.
تَف جوشی یا زینترینگ ( به انگلیسی: Sintering ) یکی از روش های شکل دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف جوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به طوری که به صورت یک ...
گُندلهسازی. در مرحلۀ آخر این مواد و ترکیبات تولید شده به گُندلههای نرم و کروی تبدیل میشوند. این گندلهها رنگ سبز یا قهوهی دارند و در دمای 1250 تا 1340 درجه سانتیگراد خشک و سخت میشوند.
توری مش و جوشی. ... این محصول در ساختار خود 20 تا 24 درصد تخلخل دارد که برای فولاد سازی بسیار مهم است. حدود 90 درصد از گندلههای تولید شده دارای ابعاد بین ۶ تا ۱۶ میلیمتر هستند. ... در این مقاله، به ...
گندله سازی چیست و چگونه انجام میشود؟ ... تولید محصولات فولادی به شکل گسترده از این محصول برای ساخت قطعات و مقاطع مختلف بهره میبرند. ساختار نرمه به شکلی است که میتوان از آن برای بهبود روش ...
گندله سازی و کنسانتره آهن ، با توسعه صنعت فولاد نحوه تهیه مواد آن اهمیت یافت. در این مقاله با فولادکاران تهران همراه باشید. ۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵ ... کاران از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینهی تولید و ...
تفاوت کلوخه و گندله را در این مقاله معتبر از سایت آهن پویا برای افزایش اطلاعات شما عزیزان، شرح داده ایم. ... کارخانههای مختلف بهوسیله دیسک یا مخروط گندله سازی مواد اولیه را به شکل مورد نظر ...